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目前，服装生产属于劳动密集型生产，而生产过程是流水式作业。从原料布料开始，到裁剪、车缝，包烫等，每个岗位都需要很多工人来作业。尤其是车缝部门，每台缝纫机或其他设备都有一个工人来完成一道工序，比如前幅，后幅，袖子等。服装厂报酬形式一般采用计件工资。如何对生产过程进行控制，提高，控制生产质量，是每个服装厂家面临的问题。 改变现在服装加工企业生产结构改变生产现状的服装吊挂系统应运而生。
全自动制衣悬吊系统作为一种管理系统，利用单件分工序分工段流水式生产来达到提高生产效率的目的。同时全自动制衣悬吊系统还有着完善的联系网络，让操作员、管理者和重要客户之间保持密切的联系，及时了解和监控生产情况。全自动制衣悬吊系统根据“单元同步流”概念而设计，为客户创造出一个高工作效率与管理控制完美结合，有序、整洁的生产环境。
三、系统特性：
1.引进国外技术，从硬件至软件全部自主研发。对客户的特殊需求可定制，功能易升级和扩展。
2.采用非接触性RFID射频先进科技来采集数据，抗干扰能力强。
3.采用支持15693国际标准协议的识别卡，便于客户产品在物流中各经销商识别。
4.同时支持员工身份卡刷卡和手工工号输入登陆工作站。
5.能自动根据定单数量及用户设定的工艺流程，分配各工序所需要安排的工作站数量，达到平衡生产，提高生产效率。
6.能自动根据员工效率来自动分配衣架。
7.故障容错能力强：如果其中一个站发生故障不影响其他站，整个系统仍然正常工作。
8.对有质量问题的，可进行返工。
9.低气压中断链条：流水线上的基本运作设备是气动元件，足够和稳定的气压是关键条件。产生不稳定的气压通常是由于空压机的压力不够或气管漏气，会导致衣架的进出站不正常。对此，系统能自动识别气压是否正常，当气压达不到系统要求时，系统自动报警，并停止运转。
10.衣架自动回归：当系统在停电等异常情况下，轨道上衣架不能正常进站。衣架在系统重新启动后，能重新自动定位到工艺流程所指定的路线。
11.机械结构采用高强度铝型材，不生锈，不变形，外表美观
悬吊生产线的优点
1、提高产量
就依现在使用悬吊生产线的客户来讲，相比较传统生产而言产量可提高20%-30%，也就是说缩短了出货的需求周期，以前用七天可完成的产量使用悬吊后只需要四五天就可以完成。
2、提高质量
由于悬吊生产线采用单件式、大流水、细化工序的生产方式，员工长期做同一道工序，提高了熟练程度，产品的质量也提高了、降低了次品率。
3、解决服装工厂招工难的问题
多半服装厂的工人均实行计件工资，多劳多得。提高了20%-30%的产量，意味着工资在同一时间内提高了20%-30%。所以工人都愿意在悬吊生产线上工作，并会带同乡、朋友等一起来这里工作。
4、便于管理
悬吊生产线讲的是连续性，前一工序做完后方能进行后道工序的制作，所以这种紧迫感使工人不得不加快制作的速度，对于管理者而言不会在向以前那样费尽心思考虑如何去管理员工，因为员工都在一门心思做衣服，从而约束工人。并且半成品都悬挂在工位上，每个员工的生产积压和生产速度一目了然，便于目视化管理。
5、提高厂房使用率
同样空间的厂房，使用悬吊后工人的容纳数可比以前提高，这无形当中节约了建造新厂房、购置新设备的不必要的开支，这是众多老板心中最开心的一件事。并且可以实行两班制生产，可以节省一倍的厂房和缝纫设备的投入。
6、提高客户接单能力
高新产品的使用，大多数服装需求客户均会将采购单发放给使用悬吊生产线的客户，因为我国的服装很多是外贸的，而悬吊生产线在国外使用率已很普及，所以使用悬吊的客户更容易接到订单。
7、政府优惠政策
现在国家鼓励企业使用高科技产品，对在当地首先使用的客户都会有所优惠政策。
